嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 有效避免273石油套管表面受損現(xiàn)象的產(chǎn)生

273石油套管在使用的過程中表面有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如說焊接飛濺、銹斑、劃痕、裂紋等現(xiàn)象，這些問題若是廠家沒有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，那么用戶們?cè)谑褂眠@種套管的時(shí)候難免會(huì)有不良的使用體驗(yàn)，因此，為了保障273石油套管的質(zhì)量，在進(jìn)行制造的時(shí)候務(wù)必要把握精確地制造過程，這樣才能夠避免石油套管表面受損現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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一、焊接飛濺：

造成石油套管發(fā)生焊接飛濺其實(shí)和工藝有聯(lián)系，TIG(保護(hù)惰性氣體鎢極焊)不會(huì)飛濺，但是，使用GMAW(電弧焊氣體保護(hù)金屬)和FCAW(電弧焊帶焊劑芯的)這么兩樣焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不得體的話會(huì)造成大量飛濺。273石油套管出現(xiàn)這種情況時(shí)，需要立即調(diào)整參數(shù)。要想解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

二、銹斑：

在石油套管制作前或制作途中有時(shí)會(huì)看到273石油套管產(chǎn)品上發(fā)生生銹現(xiàn)象，這說明表面受到嚴(yán)重污染。石油套管投入工作前需要把銹清除掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格。

三、劃痕：

為了防止工藝潤(rùn)滑劑或者生成物或者污物積留，需要對(duì)石油套管所產(chǎn)生的劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

四、裂紋：

273石油套管在使用過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂紋，根據(jù)石油套管的材質(zhì)、介質(zhì)的不同，部位裂紋也不同，材質(zhì)不良、氯離子介質(zhì)環(huán)境等是造成裂紋的主要原因。套管材質(zhì)不良，缺鈦，易形成貧鉻現(xiàn)象，由于鈦和碳的親和力大，能與碳首先生成穩(wěn)定的鈦碳化合物，但一般鈦含量需為碳含量的5～10倍，才能起到穩(wěn)定化作用，但材質(zhì)中鈦僅01014%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于015%～018%，這種普通鋼有足夠的碳與鉻生成鉻碳化合物沉淀?？紤]到273石油套管主要是在氣相出口處腐蝕，而且換熱管腐蝕穿孔導(dǎo)致的蒸汽進(jìn)入貧液會(huì)引起其他部位更嚴(yán)重的腐蝕，因此可以考慮在換熱器出口處預(yù)設(shè)蒸發(fā)空間，以避免此處273石油套管發(fā)生腐蝕裂紋?！揪唧w可參考《加工定做140石油套管 防腐措施務(wù)必面面俱到》的相關(guān)內(nèi)容】

為了保障273石油套管表面不會(huì)出現(xiàn)受損的現(xiàn)象，這也就要求了廠家在制造石油套管的時(shí)候務(wù)必要把握好質(zhì)量這一關(guān)，只有這樣才能夠有效避免石油套管表面受損現(xiàn)象的產(chǎn)生。如果您對(duì)石油套管還有任何的需求，歡迎與我們聯(lián)系。